山东科瑞石油装备有限公司（以下简称“科瑞石油”）研发成功的****流量1.5×104 Nm3/h 的电机驱动往复式压缩机组，将用于国内某著名电力企业航改机测试平台燃料气增压。该压缩机投入使用后将对LM6000 PD、LM2500 PJ等六种不同型号燃机的燃料气增压。该机组7月份开始发运，8月初完成安装，截止到发稿日期该机组已成功发运，并安装完毕，且将于近期进行试机运行。据悉,科瑞上述压缩机组是针对客户需求研发的适用与分布式能源的新型产品，该能源建设方式符合绿色、节能、环保的社会发展需要，拥有广阔的发展前景。

    分布式能源是分布在用户端的能源综合利用系统，是利用小型设备向用户提供能源供应的新型能源利用方式，与传统的集中式能源系统相比，分布式能源接近负荷，具有能源利用效率高，环境负面影响小，提高能源供应可靠性和经济效益好的特点，是未来世界能源技术的重要发展方向。同时，随着分布式能源的不断发展，各种燃机测试或现场增压设备在供需方面也日趋旺盛，呈现出蓬勃发展的趋势。

    层层把控，确保实现客户价值

    研发设计阶段，通过项目前期调研及与客户的详细沟通，科瑞石油技术人员对业主燃料气压缩机组的主要技术性能指标进行分析，并组织多方讨论，制定了完善的整体工艺流程方案，根据相关数据进行了系统设计计算及各级流程图的设计，保证机组设计能够有效满足客户需求。

    质量控制，依托科瑞石油完善的全球网络及良好的合作伙伴关系，整合全球资源，严格把控外购产品质量，核心零部件均选用国际知名品牌，保证产品品质。同时，科瑞严格按照ISO9001及API618标准进行成撬生产，通过规范的项目制管理，对项目运作全过程进行严格控制，通过自检、买方监造、第三方检验三道检验流程，从图纸审核、原材料采购、工厂制造、出厂实验和现场72小时运行试验的各个环节把控产品质量。

    大胆改革创新，为客户提供最贴心解决方案

    此项目在研发生产的过程中，科瑞相关技术人员在满足客户需求的同时，无论对系统还是对造型，以及总体布局上都进行了大胆的创新。此项目的设计实现了单台机组可以满足六种燃机测试供气的功能。为了满足不同机型的工况，在气源入口设置了减压阀，根据阀后压力传感器及温度传感器来控制减压阀的开度，进行入口压力的调节。同时采用了无油润滑气缸，保证最终进入燃机的燃料气不含润滑油。对机组进行了扭振分析、脉动分析，减少了机组的振动。

    因该机组运作后主要应用于上海市区，对降噪要求较高，为达到业主对噪声控制的要求，在机组外安装降噪房,降低噪音。机组设置了回流调节阀，通过出口压力传感器来控制调节阀的开度，以满足不同工况下对燃气压力的要求。在入口处设置了储气罐，稳定了机组气流，保证了机组运行更平稳。同时设置工艺旁通管路，主要用于停机燃气供给及特殊工况下不经压缩直接降压供气。此外，设置放空管线阻火器及防雨装置，用于阻止火焰在设备、管道间蔓延以及自然天气对机组造成的影响。该机组进行HAZOP风险分析，保证了机组运行安全可靠。

    严格管控项目运行，确保让客户放心

    该项目的技术团队由在压缩机成撬领域拥有多年研究开发经验的高级工程师亲自带队，依托科瑞测试中心、试车中心等设施，对设备组装、焊接、装配、软硬件设施等提供了技术支持和保障，保证了该项目的顺利运作，切实做到了让客户放心。

    分布式能源标志着一个新时代的到来。此项目的成功运作也为科瑞压缩机产品进入分布式能源发电行业市场奠定了基础，科瑞石油本着“让石油和天然气的获取更加高效”的理念，致力于向全世界提供最适合的综合解决方案以及最优质的服务和最实用的产品，获得了全球客户的高度认同。